Was sind Förderbänder für Fertigungsstraßen?
Förderbänder in Fertigungsstraßen sind Maschinen, die Gegenstände von einem Arbeitsschritt zum nächsten befördern. Sie beschleunigen die Arbeit. Außerdem senken sie die Personalkosten. Sie sorgen für eine gleichbleibende Produktqualität. In intelligenten Fabriken sind Förderbänder mit Robotern und Sensoren vernetzt. Sie tragen dazu bei, den Fabrikbetrieb zu optimieren.
Warum benötigen Smart Factories Förderbänder für Montagelinien?
Intelligente Fabriken setzen Maschinen und Daten ein. Förderbänder in Fertigungsstraßen sind in vielerlei Hinsicht hilfreich:
- Sie reduzieren Ausfallzeiten.
- Sie sorgen dafür, dass die Handhabung der Produkte jedes Mal gleich bleibt.
- Im Vergleich zu Arbeitskräften sparen sie Kosten.
- Sie können mit Robotern und intelligenten Systemen arbeiten.
10 Arten von Förderbändern für Fertigungsstraßen in intelligenten Fabriken
1. Förderbänder
Förderbänder arbeiten mit einem sich bewegenden Band. Sie kommen häufig in der Lebensmittel-, Verpackungs- und Elektronikindustrie zum Einsatz. Sie sind kostengünstig und einfach zu warten.
2. Rollenförderer
Rollenförderer transportieren große und schwere Gegenstände. Sie können entweder mit Schwerkraft oder mit Motoren betrieben werden. In Automobilwerken sind sie weit verbreitet.
3. Kettenförderer
Kettenförderer arbeiten mit Ketten. Sie befördern schwere Lasten. Sie kommen in Automobil- und Metallwerken zum Einsatz.
4. Freiflussförderer
Bei Freifließförderern können die Mitarbeiter die Fördergüter an jeder beliebigen Stelle anhalten oder weiterbefördern. Dies eignet sich besonders für Arbeiten, bei denen Kontrollen oder Änderungen erforderlich sind.
5. Modulare Kunststoff-Förderbänder
Diese arbeiten mit Kunststoffriemen. Die Riemen lassen sich leicht austauschen. Sie sind unempfindlich gegenüber Wasser und Chemikalien. Sie kommen in Lebensmittel- und Arzneimittelbetrieben zum Einsatz.
6. Hängeförderer
Hängeförderer transportieren Güter über dem Boden. Sie schaffen Platz auf dem Boden. Sie kommen in Lackierereien und Bekleidungsfabriken zum Einsatz.
7. Palettenförderer
Palettenförderer transportieren Paletten. Sie machen Gabelstapler überflüssig. Sie ermöglichen die Anbindung an Lagersysteme.
8. Flexible Förderbänder
Flexible Förderbänder lassen sich biegen, dehnen oder zusammenziehen. Sie eignen sich gut für beengte Platzverhältnisse. Sie kommen zum Einsatz, wenn sich der Arbeitsbereich häufig ändert.
9. Spiralförderer
Spiralförderer befördern Güter in kreisförmigen Bahnen nach oben oder unten. Sie sparen Platz. Sie kommen in Lagerhäusern und beengten Produktionsstätten zum Einsatz.
10. Magnetförderer
Magnetförderer transportieren Metallteile. Sie kommen in Metall- und Stanzbetrieben zum Einsatz. Sie verhindern, dass Teile herunterfallen.
So wählen Sie das richtige Förderband für Ihre Fertigungsstraße aus
Denken Sie einmal darüber nach:
- Produkttyp: leichte, schwere oder schwache Gegenstände.
- Geschwindigkeitsbedarf: hohes Volumen oder geringes Volumen.
- Raumgröße: Grundfläche oder Deckenhöhe.
- Mit anderen Werkzeugen kombinieren: Roboter, intelligente Sensoren oder Speicher.
Praxisbeispiel für die Effizienz einer Smart Factory
Siemens Smart Factory Studien zeigen, dass Förderbänder mit Sensoren Ausfallzeiten um 20% reduzieren können. Ein Automobilwerk setzte Rollenförderer mit Sensoren ein. Dadurch wurden Unterbrechungen reduziert und ein reibungsloser Arbeitsablauf gewährleistet.
