स्वचालन में, डिजाइन एक उत्पाद की प्रत्यक्ष लागत निर्धारित करता है। लागत को कम करने के लिए, पहला कदम आरएंडडी और डिज़ाइन के साथ शुरू करना है। "लागत डिज़ाइन की गई है।" कई कंपनियों ने अब तक, उत्पाद डिजाइन विचारों, विधियों, कार्यक्रमों और बहुत समय और ऊर्जा की खपत के अन्य पहलुओं में अपनी स्वयं की ज्ञान प्रणाली स्थापित नहीं की है, लेकिन डिजाइन लागत को प्रभावी ढंग से कम करने का प्रबंधन नहीं किया, और अक्सर डिज़ाइन किए गए उत्पाद की गुणवत्ता अभी भी स्थिर नहीं है, डिजाइन चक्र विशेष रूप से लंबा है।
तो, उत्पाद डिजाइन प्रक्रिया की लागत को यथोचित रूप से कम करने के तरीके क्या हैं?
1, उत्पाद डिजाइन की जटिलता को कम करें
एक ओर, हमें उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए, डिजाइन की शुरुआत में ग्राहकों की जरूरतों को सटीक रूप से समझना चाहिए, जिससे कार्यात्मक अतिरेक के लिए अत्यधिक डिजाइन से बचने के लिए। क्योंकि अंडरटेइज्ड फ़ंक्शन न केवल डिज़ाइन लागत को बढ़ाएंगे, बल्कि उपयोगकर्ता के अनुभव को कम करते हुए उत्पाद संचालन को जटिल बना सकते हैं। दूसरी ओर, मौजूदा उत्पादों और घटकों का पुन: उपयोग करते समय, उन कार्यों को हटाना महत्वपूर्ण है जो उपयोगकर्ताओं द्वारा उपयोग नहीं किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, एक स्वचालन नियंत्रण प्रणाली के डिजाइन में, यदि आप कुछ उपयोगकर्ता जोड़ते हैं, तो लगभग उन्नत सुविधाओं का उपयोग नहीं करेंगे, तो जनशक्ति, भौतिक संसाधनों और समय में निवेश किए गए इन विशेषताओं के अनुसंधान और विकास में अनावश्यक लागत व्यय बन जाएगा।
2, संरचना उचित होनी चाहिए
उचित संरचना इष्टतम नहीं हो सकती है, और इसके विपरीत, इष्टतम संरचना उचित नहीं हो सकती है। संरचनात्मक डिजाइन के दृष्टिकोण से लागत में कमी की तर्कसंगतता पर व्यापक रूप से विचार करने के लिए। एक हल्का वजन, कम प्रसंस्करण समय संरचना स्पष्ट रूप से विनिर्माण लागत को कम कर सकती है। संरचना को अनुकूलित करने और अनावश्यक भागों और जटिल कनेक्शनों को कम करके, सामग्री लागत और प्रसंस्करण लागत को बहुत कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यांत्रिक संरचना डिजाइन में, भारी ठोस संरचना के बजाय सरल फ्रेम संरचना का उपयोग ताकत की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, लेकिन वजन को कम कर सकता है, इस प्रकार सामग्री और प्रसंस्करण लागतों को बचाता है।
3, सामग्री उपयोग दर अधिक होनी चाहिए
यह सामग्री के उचित चयन को संदर्भित करता है। सामग्री चयन को न केवल प्रदर्शन आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए, बल्कि सामग्री उपयोग पर भी ध्यान केंद्रित करना चाहिए। मामूली कीमत और सामग्री की उच्च उपयोग दर का चयन, लागत को कम करते हुए उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है। उदाहरण के लिए, धातु सामग्री के चयन में, सटीक गणना और तर्कसंगत लेआउट के माध्यम से, सामग्री की उपयोग दर में सुधार, प्रभावी रूप से कचरे की पीढ़ी को कम कर सकता है, जिससे सामग्री की खरीद लागत कम हो सकती है।
4, जहाँ तक संभव हो, मानकीकृत सहायक भागों का उपयोग
मिलान भागों के चयन को भी सावधान रहने की आवश्यकता है। यदि आप गैर-मानक भागों को चुनते हैं, तो एक आपूर्तिकर्ता को चित्र और प्रक्रिया उपकरण, उच्च मूल्य और लंबे चक्र को फिर से डिजाइन करने की आवश्यकता है; दो गुणवत्ता और विश्वसनीयता को सत्यापित करने की आवश्यकता है। इसलिए, मानकीकृत घटकों की पसंद, न केवल उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, बल्कि खरीद लागत को कम करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन भी। और बाजार की आपूर्ति में मानकीकृत सहायक भाग पर्याप्त है, कीमत अपेक्षाकृत पारदर्शी है, प्रतिस्थापित करने और मरम्मत करने में आसान है, बाद में रखरखाव की लागत को कम करने में मदद करता है।
5, मौजूदा घटकों का अधिक पुन: उपयोग
मौजूदा परिपक्व भागों का उपयोग करने का प्रयास करें। सबसे पहले, डिजाइन चक्र छोटा है, गुणवत्ता की गारंटी है; दूसरा, प्रक्रिया टूलींग, श्रम-बचत समय का भी पुन: उपयोग है। यदि 80% उत्पाद डिजाइन का पुन: उपयोग भाग है, तो निश्चित रूप से नए भागों के डिजाइन और विकास लागतों को कम कर सकता है, डिजाइन चक्र को छोटा कर सकता है, लेकिन चित्र की मात्रा को भी कम कर सकता है, त्रुटि की संभावना को कम कर सकता है।
6 、 आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग
आपूर्तिकर्ता के लिए समय लेने वाली और ऊर्जा-उपभोग करने वाले अतिरिक्त-मूल्य वाले घटकों को करने के लिए, आप आपूर्तिकर्ता के पेशेवर लाभ और पैमाने के प्रभाव को पूरा खेल दे सकते हैं, उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ गैर-कोर भागों का निर्माण, बड़े पैमाने पर उत्पादन के पेशेवर आपूर्तिकर्ताओं के लिए, न केवल सुविधाजनक, समय-बचत, बल्कि अधिक अनुकूल कीमतों और उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने में भी सक्षम है।
7, विनिर्माण स्थानीयकरण को प्राप्त करने के लिए डिजाइन और विनिर्माण सहयोग
स्थानीयकृत विनिर्माण कच्चे माल और तैयार उत्पादों की परिवहन दूरी को कम कर सकता है, परिवहन के दौरान नुकसान को कम कर सकता है और बिक्री के बाद सेवा लागत, लागत को कम कर सकता है। एक ही समय में स्थानीय विनिर्माण के पर्यावरणीय लाभों के साथ, लेकिन स्थापना और बिक्री के बाद सेवा को अधिक कुशलता से पूरा करने के लिए, ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार करने के लिए।
स्वचालित उत्पादन की प्रक्रिया में, 'लागत में कमी' को व्यवहार में कैसे डालें? इसके लिए कंपनियों को उत्पाद से शुरू करने की आवश्यकता होती है, उत्पाद के लागत प्रबंधन को एक मुख्य लाइन के रूप में ध्यान देने के लिए एक मुख्य लाइन के रूप में, आंतरिक रूप से काइनेटिक ऊर्जा के विकास का दोहन करते हुए, बाहरी रूप से पता लगाना और नवाचार करना जारी है, ताकि लागत और प्रदर्शन के इष्टतम संतुलन को प्राप्त किया जा सके। , यह सुनिश्चित करने के लिए कि लक्ष्य अपेक्षाओं के अनुरूप उत्पाद डिजाइन की लागत, और इस प्रकार उद्यम की मुख्य प्रतिस्पर्धा प्रदान करने के लिए, उद्यम के लिए अधिक मूल्य बनाने के लिए।
