産業オートメーション分野の生産ライン計画担当者にとって、 パレットコンベヤシステムのライン その強みは、柔軟な構成、安定した稼働、容易なメンテナンス、そして多様な作業環境への幅広い適応性にあります。垂直搬送分野においては、10年にわたるプロジェクト実績と、自社での研究開発・生産体制を有するコンベヤ機器メーカーであるVitrans Automationが 機能 — は、LP/C ダブルストロークリフターを開発し、これは2層式生産ラインで広く採用されるようになりました。 多くのお客様から、なぜこの製品が数あるリフティング装置の中でも際立っているのかという疑問の声が寄せられています。その最大の強みは、空圧式リフティング用途において優れたコストパフォーマンスとコンパクトな設置面積を実現する、独創的な機械設計にあります。本記事では、このリフティング装置の特徴と適用可能な生産シーンについて詳しく解説します。.
1. LP/C型ダブルストロークリフターの概要
LP/C ダブルストロークリフターは、Vitrans社の製品群に含まれる空圧式往復式リフティングユニットであり、’ パレットコンベヤシステムの製品ラインナップ. これは、2段パレット組立ラインにおけるパレットの垂直搬送専用に設計されており、既存の作業場の改修や2段循環式生産ラインで広く導入されています。.
「ダブルストローク」とはどういう意味でしょうか？ 従来のシリンダー駆動式昇降装置では、プラットフォームはシリンダーのストロークとまったく同じ距離を、1：1の比率で移動します。 これに対し、ダブルストローク式リフターは、内部にチェーンとスプロケットを用いたストローク増幅機構を備えています。シリンダーはストローク長の半分だけ動けば、プラットフォームを最大揚程まで持ち上げることができます。つまり、短いシリンダーで長いシリンダーと同等の揚程範囲を実現できるため、機械の設置面積を大幅にコンパクトに抑えることができます。.
主な仕様
- 1パレットあたりの最大積載量：50 kg
- 最大昇降速度：300 mm/s
- 組み立て済みのモジュール式ユニットとして納入されます
- タイミングベルト式コンベヤセクション、スルービーム式光電センサー、および透明安全ガードを標準装備
- 標準のWA2およびWE2パレットに対応、対応パレット幅：160～640 mm
- 特殊な寸法や、同期式マルチパレットリフトに対応した、標準仕様以外のカスタマイズが可能です。
2. 動作原理：機械的構造によるストローク増幅
ダブルストロークリフターの動作原理は単純明快です。その中核となるのは、シリンダーとダブルストロークのチェーンスプロケット機構を組み合わせたもので、これにより移動距離を機械的に増幅しています。.
シリンダーが伸長・収縮すると、可動スプロケットが駆動されます。チェーンの一端は機械フレームに固定されています。シリンダーが動くにつれて、パレット運搬プラットフォームはシリンダーのストロークの2倍の距離を移動します。シリンダーが半分まで伸長した時点で、プラットフォームは最大昇降高さに達します。これが「ダブルストローク」という名称の由来です。.
運用ワークフローの全工程：
- パレットは、外部のメインコンベアからリフターに入り、積載ステーションで停止します。.
- シリンダーが作動し、ダブルストローク機構を介してプラットフォームを所定の階の高さまで移動させます。.
- 内蔵のコンベヤが作動し、パレットを上の階のメインラインへと搬送します。.
- シリンダーはリセットされ、次に搬入されるパレットを待ちます。.
安全性には万全を期しています。床のドッキング位置にはスルービーム式光電センサーが設置されています。パレットの詰まりや位置ずれが検知された場合、シリンダーの動きは直ちにロックされ、衝突による損傷を防止することで、長期にわたる安定した連続生産を保証します。.
3. 対応するコンベヤラインの種類
Vitrans社の標準コンベヤモジュール全製品が、このリフターと接続可能です。本機には以下の機能が搭載されています。 BC2同期ベルトコンベアライン デフォルトでは。現場の状況に応じて、外部コンベヤの種類を選択できます：
- クリーンルームでの短距離搬送には、BC2タイミングベルトまたはFC2フラットベルトを、WA2軽量パレットと組み合わせてご使用ください。.
- 軽微な油汚れが許容される重量のあるワークピースの場合：耐荷重能力の高いAC2ローラーチェーンと、WE2ヘビーデューティーパレットを組み合わせます。.
- 医療機器や精密部品の組立など、極めて高い清浄度が求められる用途において、PC2トップチェーンは粉塵や油分の混入を低減します。.
選び方のヒント: パレットのタイプを搬送手段に合わせて選択してください。ベルトコンベヤにはWA2を、チェーンコンベヤにはWE2を使用することで、摩耗ストリップの耐用年数を延ばすことができます。また、内蔵のコンベヤセグメントは、特別な要件に合わせて変更することも可能です。.
4. 主な強み：コンパクトなレイアウトと高いコストパフォーマンス
この機器の最大の強みは、コンパクトなサイズ、操作のしやすさ、そして信頼性の高い性能にあります。.
- 設置面積がコンパクトで、床面積を節約できます: 同じ持ち上げ高さの場合、シリンダーのストロークは従来モデルの半分であるため、機械全体の高さと奥行きが抑えられています。天井高が限られており、設備が密集して配置されている作業場では、従来のリフターは設置できないことがよくありますが、LP/Cなら、既存のラインレイアウトを大幅に変更することなく設置することができます。.
- コストパフォーマンスに優れ、メンテナンスの手間が少ないバリア: 複雑なサーボモーターやエンコーダアセンブリは使用されていません。シリンダ、流量制御弁、磁気スイッチは、手頃な価格で入手しやすい市販の標準部品です。通常の保守技術者であれば、日常的なメンテナンス作業を行うことができます。.
- 空気式リフターの中でも特に優れた耐荷重性能: 一般的なロッドレスシリンダーリフターの耐荷重は最大30kgですが、LP/Cは50kgまで対応可能です。より重量のある工具治具を取り付けたパレットも扱えるため、幅広い用途に対応できます。.
- 昇降動作用空気式緩衝装置: ソフトスタートおよびソフトストップにより衝撃が軽減され、精密なワークピースの衝突による損傷リスクが低減されます。標準的なモジュラーインターフェースにより、カーブユニット、リフト・アンド・トランスファーモジュール、ストッパーユニットと直接接続できるため、新規プロジェクトにおける組立および試運転のサイクルを短縮できます。.
5. モデルの比較と適用可能なシナリオ
同じシリーズの異なるリフターモデルを、どのように選べばよいでしょうか？ 参考になる比較表を以下に示します：
表
| モデル | 駆動方式 | 最大負荷 | 最大リフト速度 | 対応機種 | 主な機能 |
|---|---|---|---|---|---|
| LP/C ダブルストロークリフター | シリンダー＋ダブルストロークチェーン | 50 kg | 300 mm/s | 2層のラインのみ | 空圧式モデルの中で、最大の積載能力と最もコンパクトな設置面積を実現 |
| LP/P ロッドレスシリンダーリフター | ロッドレスシリンダー | 30 kg | 300 mm/s | 2層のラインのみ | シンプルな構造、汎用性の高い交換部品 |
| LP/B タイミングベルトリフター | サーボモーター＋タイミングベルト | 30 kg | 500 mm/s | 二重／多層ライン | 高速で、多階層レイアウトに対応 |
| LP/S ボールねじリフター | サーボモーター＋ボールねじ | 30 kg | 500 mm/s | 二重／多層ライン | 高い位置決め精度、振動が極めて少ない |
LP/Cは、以下のような実世界のシナリオにおいて最も広く採用されています：
- 2層式循環組立ライン（以下を含む） リチウム電池セル, 、3C電子機器および自動車用小型部品のパレットによる垂直搬送。.
- 改修コストを抑え、操業への影響を最小限に抑えながら、旧式の生産ラインを2層式膨張プロセスに対応させる改修。.
- 家電部品向けの清潔な組立作業場および高所搬送設備。.
ただし、ダブルストロークリフターは万能というわけではありません。3層以上のラインには対応できず、その場合はサーボ駆動式のモデルが必要となります。また、現場で安定した圧縮空気の供給が確保できない場合も、電動式のソリューションが推奨されます。.
Vitrans Automationについて
コンベヤモジュールの研究開発、製造、およびカスタムラインへの統合において10年以上の経験を有し、, Vitrans Automation 当社は、自動搬送設備に深く注力しています。生産から販売に至るまでのバリューチェーン全体を網羅しています。 当社のソリューション設計は、性能とコストパフォーマンスのバランスを重視しています。2層式生産ライン向けの垂直搬送ソリューションをご検討中で、LP/Cダブルストロークリフターにご関心をお持ちの場合は、Vitransがお客様の現場の作業環境に合わせてカスタマイズされたソリューションを開発し、自動化アップグレードを円滑に進めるお手伝いをいたします。.
