9 распространенных областей применения конвейерных систем и их краткое описание

I. Конвейерная система с кольцевой рельсой

Описание продукта: Система состоит из дуговых и прямых направляющих рельсов, отличается высокой грузоподъемностью, высокой точностью позиционирования, простотой монтажа и обслуживания и может широко применяться на автоматизированных производственных линиях по изготовлению автомобильных запчастей, бытовой техники, электроники 3C и в других отраслях промышленности.

• Привод: ременной привод/цепной привод/соединительная тяга
• Скорость: время перемещения ползуна составляет от ≥0,1 с до ≥0,8 с в зависимости от конфигурации
• Функции: точное позиционирование, непрерывная транспортировка, адаптация к различным схемам размещения оборудования и производственным потребностям
• Подходящие сценарии применения: может использоваться в производстве автомобильных запчастей, электроники категории 3C, бытовой техники и других отраслях, особенно там, где требуется разборка и сборка по частям для облегчения технического обслуживания, при неограниченной длине, при необходимости выдерживать большие нагрузки или в условиях, требующих отсутствия пыли и низкого уровня шума.
• Степень автоматизации★★★★★
• Распространенные варианты

Тип ремня — кольцевая направляющая

Направляющая цепного колеса

Направляющая кольцевого звена

1. Направляющая кольца привода ремня ГРМ

• Режим привода: двигатель приводится в движение синхронным ремнем, при этом передача движения осуществляется за счет трения между ремнем и шкивом
• Скорость: время перемещения ползунка колеблется в диапазоне от ≥0,1 с до ≥0,8 с в зависимости от конфигурации
• Функция: обеспечение кругового движения ползуна вдоль направляющей для непрерывной транспортировки; точное позиционирование, повторяемость позиционирования ± 0,05 мм; не требует технического обслуживания, отсутствие загрязнения маслом, низкий уровень шума
• Подходящие производственные сценарии: небольшая нагрузка (≤10 кг), беспыльная среда, например, в электронной промышленности 3C — сборка компонентов мобильных телефонов и компьютеров, испытательные линии
• Степень автоматизации: ★★★★★
• Стандартные варианты: поддерживает горизонтальный и вертикальный монтаж, адаптируется к трехмерной планировке помещения

2. Направляющая кольца цепного привода

• Режим привода: привод от двигателя через цепь, передача движения через цепь и зацепление звездочек
• Скорость: время перемещения ползунка колеблется в диапазоне от ≥0,1 с до ≥0,8 с в зависимости от конфигурации
• Функция: обеспечение кругового перемещения ползуна по направляющей, высокая грузоподъемность (≤ 50 кг), возможность разборки и технического обслуживания по секциям, поддержка транспортировки на большие расстояния
• Подходящие сценарии применения: рабочие станции с большим шагом, условия транспортировки тяжелых грузов и сценарии, требующие транспортировки на большие расстояния.
• Степень автоматизации: ★★★★★
• Стандартные варианты: поддерживает горизонтальный и вертикальный монтаж, адаптируется к трехмерной планировке помещения

3. Направляющая приводного кольца шатуна

• Режим привода: привод от двигателя через шатун, который жестко соединен с ползуном для передачи усилия
• Скорость: время перемещения ползунка колеблется в диапазоне от ≥0,1 с до ≥0,8 с в зависимости от конфигурации
• Функция: шатун жестко соединяет ползун, компенсирует центробежную силу, обеспечивая плавную работу кривой, минимальные ударные нагрузки, а также позволяя устанавливать механизм с малым шагом и в вертикальном положении
• Подходящие производственные сценарии: высокоточное позиционирование, условия с ограниченным пространством, производственные линии с высокими требованиями к точности позиционирования рабочих мест и плавности движения
• Степень автоматизации: ★★★★★
• Стандартные варианты: поддерживает горизонтальный и вертикальный монтаж, адаптируется к трехмерной планировке помещения

2. Контактный ленточный конвейер

Описание продукта: Система отличается наличием конвейера с прямо- и обратным ходом, защитой от самоходного движения, высокоточным плоским ламинированием и т. д. Она подходит для использования в таких отраслях, как электроника 3C, производство прецизионных приборов, пищевая промышленность и других. Система представлена в различных моделях, что позволяет удовлетворить потребности в транспортировке грузов от легких до средних, эффективно повышая гибкость и эффективность производства.

• ‌Тип привода‌ : Различные конфигурации привода (внутренний двигатель/внешний двигатель), адаптированные к конкретной модели
• ‌Скорость‌ : Скорость регулируется, как правило, в диапазоне 0,1–2 м/с, что позволяет настраивать скорость в соответствии с индивидуальными потребностями.
• ‌Функции‌ : Конвейер с прямо- и обратным ходом, противоскользящая конструкция, конвейер для легких и средних нагрузок.
• ‌Подходящие сценарии производства‌ : Электроника 3C (мелкие компоненты), пищевая промышленность, доставка товаров повседневного спроса, сборка автомобильных запчастей, чистые помещения (с низким уровнем запыленности)
• ‌Уровень автоматизации‌★★★★
• ‌Распространенные варианты‌

‌Стандартный универсальный‌: для перевозки легких грузов в очень узких помещениях.

‌Тип встроенного двигателя‌: встроенный привод позволяет сэкономить место при монтаже.

‌Индивидуально разработанная перегородка‌: с противоскользящим покрытием / специально предназначенная для задач сортировки

‌Тип визуальной подсветки‌: полупрозрачная лента + источник света, совместима с контрольно-измерительным оборудованием

‌Модель с узким ремнем и одним рядом‌: прецизионное позиционирование для небольших нагрузок

‌Двухрядный конвейер с узкой лентой‌: высокоэффективная двухполосная транспортировка

1. Широколенточный конвейер (стандартный, общего назначения)

• Способ привода: ремень с моторным приводом, передача усилия через шкив
• Скорость: регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1–2 м/с, поддержка индивидуальной настройки скорости
• Функция: Передача в прямом и обратном направлениях; предотвращение отклонения ленты за счет установки направляющих планок и изогнутых роликов; хорошая плотность прилегания ленты к плоскости и высокая точность, подходит для легких и небольших изделий в очень ограниченном пространстве.
• Подходящие сценарии применения: транспортировка легких небольших изделий в очень ограниченном пространстве, например, перемещение на короткие расстояния мелких и средних электронных компонентов при производстве электроники категории 3C, а также крошечных деталей при производстве прецизионных приборов.
• Степень автоматизации:★★★★
• Типовые варианты: профиль с одной канавкой; диаметр шкива — 20 мм 

2. Широколенточный конвейер (с встроенным двигателем)

• Привод: встроенный двигатель приводит в движение ремень и передает мощность через шкивы
• Скорость: регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1–2 м/с, поддержка индивидуальной настройки скорости
• Функция: передача движения в прямом и обратном направлениях; а также направляющая планка для предотвращения схода, изогнутый ролик для предотвращения схода, хорошая посадка ремня по плоскости и точность плоскости.
• Подходящие производственные сценарии: условия с ограниченным пространством, предъявляющие высокие требования к компактности оборудования, например, линии сборки электронного оборудования, производство медицинского оборудования
• Степень автоматизации:★★★★
• Распространённые варианты: профиль с двойной канавкой; диаметр шкива — 30 мм 

3. Широколенточный конвейер (с перегородками, изготовленный по индивидуальному заказу)

• Способ привода: ремень с моторным приводом, передача усилия через шкив
• Скорость: регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1–2 м/с, поддержка индивидуальной настройки скорости
• Функция: конвейер с прямолинейным и обратным ходом; с направляющей планкой для предотвращения провисания; лента оснащена специальными распорными/фиксирующими планками, предназначенными для средних нагрузок
• Подходящие производственные сценарии: сортировка и транспортировка в пищевой промышленности, дифференцированная транспортировка при производстве бытовой химии
• Степень автоматизации:★★★★
• Типовые варианты: профиль с 3 пазами; диаметр шкива 50 мм; возможность индивидуальной настройки с различными расстояниями и формами

4. Широколенточный конвейер (с визуальной подсветкой)

• Привод: ременная передача с мотором, передача мощности через шкив
• Скорость: регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1–2 м/с, поддержка индивидуальной настройки скорости
• Функция: односторонняя передача; изогнутые ролики для предотвращения прогиба; хорошая посадка ремня по плоскости и высокая точность плоскости.
• Подходящие сценарии производства: проверка внешнего вида, габаритных размеров, наличия дефектов и другие сценарии контроля, например, электронных компонентов, деталей прецизионного оборудования
• Степень автоматизации:★★★★
• Типовые варианты: профиль с 3 пазами; диаметр шкива 50 мм; специальные полупрозрачные ремни с параллельными поверхностными источниками света

5. Узколенточный конвейер (однорядный)

• Привод: ременная передача с мотором, передача мощности через шкив
• Скорость: регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1–2 м/с, поддержка индивидуальной настройки скорости
• Функция: конвейер с прямолинейным и обратным ходом; конструкция с краевыми направляющими для легких грузов, шумоподавление за счет тканевого покрытия поверхности зубьев; конвейер, обеспечивающий точное позиционирование.
• Подходящие производственные сценарии: сценарии с небольшой нагрузкой, в которых важны точность работы конвейера и низкий уровень шума, например, часовое производство, изготовление ювелирных изделий
• Степень автоматизации:★★★★
• Типовые варианты: профиль с двойной канавкой; диаметр шкива 19 мм; шумоподавляющая конструкция с тканевым покрытием на поверхности зубцов и направляющей конструкцией по краю

6. Узколенточный конвейер (двухстоечный тип)

• Привод: ременная передача с мотором, передача мощности через шкив
• Скорость: регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1–2 м/с, поддержка индивидуальной настройки скорости
• Функция: конвейер с прямолинейным и обратным ходом; направляющая по краю для легких нагрузок, снижение шума за счет накладки на поверхности зубьев; конструкция с двумя рядами зубчатых ремней узкой ширины, обеспечивающая точное позиционирование
• Подходящие производственные сценарии: сценарии прецизионной транспортировки легких грузов, требующие повышения эффективности транспортировки, например, процессы монтажа электронных компонентов в электронной промышленности, а также транспортировка мелких деталей на поддонах на автомобильных сборочных линиях.
• Степень автоматизации:★★★★
• Типовые варианты: профиль с двойной канавкой; диаметр шкива 30 мм; конструкция узкого зубчатого ремня с двумя рядами зубьев

3. Модульная система конвейеров для поддонов

Описание продукции: Включает в себя широкий ассортимент стандартизированных корпусов конвейерных линий и лотков для заготовок; может комплектоваться модульными опорными механизмами в соответствии с особенностями конкретных площадок, производственными условиями и производственными потребностями, что позволяет адаптировать конфигурацию производственной линии к различным требованиям. Широко применяется в отраслях новой энергетики, производства автомобильных запчастей, электронных приборов, электрооборудования и других.

• ‌Тип привода‌: автономный трехфазный привод с редукторным двигателем, привод цилиндра или привод с шаговым двигателем
• ‌Скорость‌: 0–18 м/мин (регулируемая, подбирается в зависимости от конкретных условий)
• ‌Функции‌: транспортировка в прямом и обратном направлении, укладка поддонов, возможность модульного расширения, антистатическая конструкция.
• ‌Подходящие сценарии производства‌:‌ Линия точной сборки‌: сборка электронных компонентов, точная сборка автомобильных деталей;‌ Гибкая производственная линия‌: менотипичное мелкосерийное производство; антистатический цех, цех с высоким уровнем чистоты
• ‌Уровень автоматизации‌ : ★★★★★
• ‌Распространенные варианты‌

Конвейерная линия с зубчатым ремнем, конвейерная линия с плоским ремнем, конвейерная линия с цепью повышенной скорости, подвесная цепная конвейерная линия, высокоскоростная роликовая линия, роликовая линия для легких грузов, накопительная роликовая линия для тяжелых грузов, поддоны, поворотные устройства, подвесные позиционирующие устройства, подвесные поперечные перемещатели, подвесные вращающие устройства, подъемники, устройства управления конвейерами

1. Конвейерная линия с ременной передачей

• Привод: независимый трехфазный привод с редукторным двигателем, может комплектоваться редукторами других типов
• Скорость: Рабочая скорость составляет от 5 до 20 м/мин.
• Функция: Обеспечивает гибкую автоматизацию циклов транспортировки; может использоваться в сочетании с другими модулями автоматизации, такими как подъем и перемещение, поворот с помощью круглой ленты, подъем и т. д.; подходит для транспортировки легких грузов, требующих высокой точности
• Подходящие сферы применения: электроника «3C», автомобильные детали, двигатели и другие отрасли, связанные со сборкой и автоматизацией сборки
• ‌Уровень автоматизации‌ : ★★★★★
• Распространенные варианты: конвейерная линия BC2, конвейер BC2/M

2. Конвейер с плоской лентой

• Режим привода: независимый привод с трехфазным мотор-редуктором; по выбору — другие типы редукторов
• Скорость: максимальная скорость 18 м/мин
• Функция: транспортировка материалов, возможность штабелирования
• Подходящие сценарии применения: большие расстояния (свыше 2 метров), ситуации, когда допускается только односторонняя транспортировка, а также условия с высокими требованиями к чистоте.
• ‌Уровень автоматизации‌ : ★★★★★
• Распространенные варианты: FC2 Conveyor

3. Цепной конвейер с высокой скоростью

• Тип привода: независимый трехфазный привод с редукторным двигателем; двигатель имеет 4 положения установки и 3 угла наклона, может комплектоваться редукторами других типов
• Скорость:
• Функция: работа в штабеле при транспортировке материалов, точность позиционирования поддонов до ±0,5 мм
• Подходящие сценарии применения: для тяжелых грузов (300 кг – 2200 кг). .
• ‌Уровень автоматизации‌ : ★★★★★
• Распространенные варианты: конвейерная линия AC2, конвейер AC2/H

4. Цепной конвейер с верхним приводом

• Режим привода: независимый привод с трехфазным мотор-редуктором; по выбору — другие типы редукторов
• Скорость: инвертор с возможностью самостоятельной настройки для регулирования
• Функции: возможность штабелирования, соответствие антистатическим требованиям, транспортировка в условиях высокой чистоты, снижение количества загрязняющих веществ на продукции
• Подходящие сценарии производства: Производственные среды с высокими требованиями к условиям окружающей среды, сложными характеристиками материалов, а также с необходимостью гибкой планировки и высокой степени автоматизации, например, в фармацевтической, химической, полупроводниковой и электронной отраслях. .
• ‌Уровень автоматизации‌ : ★★★★★
• Распространенные варианты: Конвейерная линия PC2

5. Высокоскоростная роликовая линия

• Режим привода: прямой привод от двигателя
• Скорость: номинальная скорость 60, 80 (м/мин)
• Функция: высокоточная транспортировка и позиционирование в сочетании с режимом непрерывной транспортировки для повышения эффективности производственного цикла.
• Подходящие производственные сценарии: Подходит для производственных сценариев, требующих высокой скорости и плавной передачи, а также для производственных сред, где необходимы антистатические конструкции
• Степень автоматизации: ★★★★★
• Распространенные варианты: нестандартная настройка для особых значений ширины, длины и скорости

6. Роликовый конвейер для легких грузов

• Режим привода: барабанный двигатель
• Скорость: плавная регулировка в диапазоне от 0,5 до 15 м/мин.
• Функции: транспортировка легких материалов, поддержка нестандартных линий, изготовленных по индивидуальному заказу, транспортировка материалов на роликах, антикоррозионная и износостойкая обработка поверхности; возможность соединения с роботами-манипуляторами, автоматическими транспортными средствами (AGV) и другим оборудованием.
• Подходящие сценарии применения: производство электроники, цех по производству аккумуляторов для новых источников энергии и другие сценарии перевозки легких грузов
• Степень автоматизации: ★★★★
• Распространенные варианты: прямые, изогнутые, наклонные и т. д. в зависимости от формы линий

7. Линия с накопительным барабаном для тяжелых условий эксплуатации

• Привод: привод с двигателем и редуктором
• Скорость: бесступенчатая регулировка скорости транспортировки 0,5–15 м/мин.
• Назначение: пневматический/механический блокиратор, предназначенный для накопления и временного хранения материала; поддерживает нестандартную настройку; обладает антикоррозионными и износостойкими свойствами; интегрируется с интеллектуальной системой для обеспечения автоматизации всего технологического процесса.
• Подходящие производственные сценарии: сценарии использования межпроцессных буферов, например на линиях сборки электроники и линиях производства аккумуляторов, где требуется временное хранение и перемещение больших партий товаров или тяжелых поддонов.
• Степень автоматизации: ★★★★
• Распространенные варианты: линейная кумулятивная, криволинейная кумулятивная

IV. Система цепных конвейеров

Описание продукта: Конфигурация линии гибкая, что позволяет осуществлять горизонтальную, наклонную, поворотную и другую многоуровневую и многоугольную транспортировку в рамках одной конвейерной линии. Благодаря модульной конструкции и использованию отдельных компонентов система обладает высокой адаптивностью. Доступны различные технические характеристики, которые можно выбирать в зависимости от требований к материалам и технологическому процессу; система применима в пищевой промышленности, индустрии напитков, логистике и т. д.

• Приводной механизм: цепь с моторным приводом обеспечивает циклическое возвратно-поступательное движение металлических/пластиковых панелей.
• Скорость: регулируемая, максимальная скорость — до 15 м/мин
• Характеристики: ровная и гладкая транспортирующая поверхность, низкий коэффициент трения, плавный переход материала, точная и стабильная скорость транспортировки, обеспечение точной синхронной транспортировки, высокая прочность тяговой цепи, гибкая компоновка, возможность осуществления горизонтальной, наклонной и поворотной транспортировки в рамках одной транспортной линии.
• Подходящие сценарии применения: транспортировка и сборка тяжелых грузов; может использоваться для транспортировки стеклянных бутылок, ПЭТ-бутылок, банок, мешков и других видов материалов.
• Степень автоматизации: ★★★★
• Распространенные варианты: в зависимости от материала изготовления цепной пластины их можно разделить на цепные пластины из нержавеющей стали и цепные пластины из инженерного пластика

1. Система гибких цепных конвейеров (с цепными пластинами из инженерного пластика)

• Режим привода: часто используется моторный привод, оснащенный редуктором и приводной цепью или синхронным ремнем, что обеспечивает плавную передачу мощности.
• Скорость: до 50 м/мин
• Характеристики: быстрый и простой монтаж, бесшумная и стабильная работа, возможность адаптации к различным конфигурациям 3D-пространства в рамках конвейерной системы, соответствие нормам GMP, пригодность для производственных условий с высокими гигиеническими требованиями
• Подходящие сферы применения: фармацевтические заводы, косметические заводы, пищевые заводы, заводы по производству подшипников, а также любые производственные линии, требующие автоматизации, высокого уровня чистоты и небольшой площади помещения.
• Степень автоматизации: ★★★★★
• Распространенные варианты:

Цепная пластина серии KF-S 43

Цепная пластина серии KF-L 63

Цепная пластина серии KF-M 83

Цепная пластина серии KF-H 103

Цепная пластина серии KF-B

2. Система цепного конвейера из нержавеющей стали (цепной тип из нержавеющей стали)

• Тип привода: обычно используется двигатель (например, SEW или отечественного производства) с редукторным приводом; допускается использование взрывозащищенных двигателей (для особых условий эксплуатации)
• Скорость: максимальная скорость 50 м/мин
• Характеристики: устойчивость к коррозии и истиранию, пригодность для использования в условиях высоких температур
• Подходящие условия эксплуатации: высокая влажность, коррозионные среды, например, чистые помещения на фармацевтических заводах, предприятия по переработке морепродуктов, химические производственные линии; условия, предъявляющие высокие требования к гигиене и атмосферостойкости
• Степень автоматизации: ★★★★★
• Распространенные варианты: Прямой,‌ Поворот‌ ,‌ Скалолазание‌ ,‌ Сетка,‌ Крыло‌

V. Система конвейеров с интеллектуальным магнитным приводом

Описание продукта: Конвейерная система промышленной производственной линии построена на основе магнитного привода приводов, перемещающихся по траектории, формируемой интегрированным двигательным модулем. Модуль магнитного привода отличается высокой скоростью, высокой точностью и быстрым откликом, а автономная работа нескольких приводов позволяет дополнительно оптимизировать производственный процесс, максимально оптимизировать производственный такт и значительно повысить общую производительность, что находит широкое применение в сфере интеллектуального производства и гибких производственных систем.

• Тип привода‌‌: Магнитный привод (бесконтактная технология передачи)
• ‌Скорость‌‌: до 5 м/с
• ‌Характеристики‌: высокоточное повторяемое позиционирование (±0,01 мм), модульная и гибкая компоновка, длительный срок службы, низкие затраты на техническое обслуживание, отсутствие пыли, низкий уровень шума и экологичность
• ‌Подходящие условия производства‌‌: чистые помещения полупроводникового класса, высокотемпературные условия, условия высокого вакуума и другие суровые условия эксплуатации, а также условия, требующие гибкого производства и высокоточного изготовления с высокими требованиями к точности позиционирования.
• ‌Уровень автоматизации‌‌: ★★★★★
• ‌Распространённые варианты‌‌: различные конфигурации мощности двигателя (например, стандартная мощность 400 Вт или индивидуальная настройка)

1. FVT1 — система конвейеров с магнитным приводом и малым усилием тяги

Привод: магнитный привод (система с замкнутым контуром)

Скорость: максимальная скорость 2,5 м/с, подходит для высокотемпового производства.

Функции: Небольшая нагрузка и высокая точность, гибкая траектория движения, поддержка конфигураций с замкнутым контуром, таких как круговая, квадратная, в виде взлетно-посадочной полосы и т. д., а также возможность добавления развязок для реализации параллельной обработки с несколькими операциями.

Подходящие производственные сценарии: сборка электронных компонентов, производство прецизионных приборов, высокотактные производственные линии, автоматизированные производственные линии, требующие параллельной обработки на нескольких станциях и динамического переключения траектории движения.

• Степень автоматизации: ★★★★★

Распространенные варианты: системы с замкнутым контуром круглой, квадратной формы и типа «взлетно-посадочной полосы»

2. Система конвейеров с магнитным приводом FVT2 с высокой тягой

• Привод: магнитный привод
• Скорость: максимальная скорость 1,8 м/с, подходит для высокоскоростной транспортировки.
• Функции: высокая грузоподъёмность, высокоточное позиционирование, гибкие траектории движения; открытая конструкция обеспечивает возможность линейного соединения, горизонтальной/вертикальной компоновки и вилообразной схемы, что позволяет адаптироваться к сложным схемам организации производственных линий.
• Подходящие производственные сценарии: точное производство, транспортировка тяжелых грузов, интеллектуальная логистика, складирование и сортировка, многопозиционная кооперативная сборочная линия
• Степень автоматизации: ★★★★★
• Распространенные варианты: V-образная (высокая точность), шариковая направляющая (низкий коэффициент трения)

VI. Системы воздушных (вертикальных) конвейеров

Описание продукта: Материалы эффективно перемещаются по заранее заданной траектории, точно стыкуясь с производственными узлами, что обеспечивает бесперебойную доставку материалов от склада до производственной линии. Создание интеллектуального, эффективного, гибкого и безопасного канала транспортировки над производственным цехом позволяет перейти от традиционной наземной транспортировки материалов к воздушной, что обеспечивает трехмерную модернизацию логистического маршрута и полностью освобождает пространство на полу.

• Приводной механизм: приводится в действие конвейерной лентой, поддоном, конвейерным подъемником и другими механическими конструкциями и оснащен соответствующей системой управления
• Скорость: 500 мм/с, регулируемая, эффективная работа, экономия времени на транспортировку
• Назначение: Перевозка грузов или материалов в условиях воздушной среды, в частности на больших высотах или в районах, до которых трудно добраться наземным транспортом.
• Подходящие сферы применения: крупные механические цеха, складское хозяйство и логистика, строительство зданий, аэропорты и вокзалы

l Степень автоматизации:★★★★

l Распространенные варианты: системы воздушных конвейеров с поддонами, конвейерные подъемники, системы горизонтальных циркуляционных конвейеров

7. Система горизонтальных конвейеров

Описание продукта: Основа системы горизонтальной циркуляционной транспортировки представляет собой конструкцию в виде кольцевой трассы, которая обеспечивает непрерывную циркуляционную транспортировку материалов через модули вдоль кольцевого маршрута и широко применяется в промышленных сферах, требующих высокой точности и эффективности.

• ‌Режим привода‌: Конвейерная лента приводится в движение приводным устройством и движется по кольцевой трассе, обеспечивая непрерывную транспортировку грузов.
• ‌Скорость‌: регулируемая, настраиваемая и контролируемая в зависимости от фактической потребности
• Функция: Модульная конструкция обеспечивает возможность расширения для различных сценариев, быстрое развертывание и оптимизацию использования пространства, а также работу нескольких конвейерных линий в тандеме
• ‌Подходящие сферы применения‌: хранение зерна, логистические распределительные центры, строительные материалы, химическая промышленность
• ‌Уровень автоматизации‌: ★★★★
• ‌Распространенные варианты‌: мобильный телескопический горизонтальный ленточный конвейер, горизонтальный скребковый конвейер

VIII. Многоуровневые конвейерные системы

Описание продукта: Многоуровневая конвейерная система использует открытую или закрытую конфигурацию трассы для создания многоуровневого пути транспортировки, обеспечивая трехмерную подачу материалов. Вертикальная и горизонтальная многоуровневая компоновка позволяет оптимизировать использование пространства и подходит для производственных и складских условий с высокой плотностью размещения.

• ‌Привод‌ : Электродвигатель
• ‌Скорость‌: регулируемая, диапазон скоростей можно настраивать в зависимости от конкретной модели
• Функция: Система механизирована и оснащена электроприводом, что позволяет сократить объем ручного труда и повысить степень автоматизации.
• ‌Подходит для следующих производственных сценариев‌: транспортировка между различными рабочими станциями; подходит для автоматизированных производственных линий, а также для промышленных производственных сценариев, требующих перегрузки и обработки больших объемов материалов.
• ‌Уровень автоматизации‌: ★★★★
• ‌Распространённые варианты‌ :

Линейные конвейерные системы: для транспортировки продукции по фиксированному маршруту

Система поворота конвейера: позволяет изменять направление конвейера на 90 градусов или под другими углами.

Система подъема и транспортировки: включает в себя механизм подъема и опускания, позволяющий осуществлять транспортировку продукции между различными уровнями.

9. Системы транспортировки с параллельным расположением конвейеров

Описание продукта: Обеспечивает многоканальную синхронную передачу данных за счет параллельного расположения конвейерных линий, что повышает гибкость синхронизации производственных циклов. Система поддерживает как автономную, так и совместную работу нескольких каналов, а также обеспечивает высокую плотность и гибкость материальных потоков. Подходит для автомобилестроения, сборки электронных устройств и других сфер, где требуется параллельная работа нескольких рабочих станций.

• ‌Режим движения‌: кооперативное управление несколькими двигателями / распределенное управление / управление с центральным управлением
• ‌Скорость‌: Регулируемая скорость; при работе на коротких дистанциях используется механизм параллельной передачи для обеспечения многоканальной синхронной подачи; скорость до 20–30 м/с
• Функция: непрерывная транспортировка материалов, предотвращение их скопления или перебоев в потоке, повышение эффективности использования пространства и обеспечение динамического переключения маршрута между материалами на разных конвейерных линиях.
• ‌Подходящие сценарии применения‌: быстрая параллельная сортировка и перемещение ящиков в тяжелой промышленности и горнодобывающей отрасли, на автоматизированных производственных линиях, а также в фармацевтической и пищевой промышленности.
• ‌Уровень автоматизации‌ : ★★★★★
• ‌Распространённые варианты‌ :

Система транспортировки с параллельно расположенными лентами (универсального назначения)

Цепные конвейерные системы с параллельным расположением (перемещение ящиков/поддонов)