9 aplicações comuns dos sistemas de transporte e introdução

I. Sistema de transporte por correia circular

Descrição do produto: O sistema Wei é composto por um trilho-guia em arco circular e um trilho reto, apresentando elevada capacidade de carga, alta precisão de posicionamento, fácil instalação e manutenção, podendo ser amplamente utilizado em linhas de produção automatizadas de peças automóveis, eletrodomésticos, eletrónica 3C e outras indústrias.

• Transmissão: Transmissão por correia/transmissão por corrente/biela
• Velocidade: O tempo de percurso do cursor varia entre ≥0,1 s e ≥0,8 s, dependendo da configuração
• Função: posicionamento preciso, transporte contínuo, adaptação a uma variedade de configurações e necessidades de produção
• Cenários de produção adequados: pode ser aplicado a peças automóveis, produtos eletrónicos 3C, eletrodomésticos e outras indústrias, especialmente nos casos em que é necessário desmontar e montar em secções para facilitar a manutenção, em que o comprimento é ilimitado, em que é necessário suportar cargas elevadas ou em que é necessário um ambiente isento de poeira e com baixo nível de ruído.
• Nível de automatização★★★★★
• Variantes comuns

Tipo de correia - Guia em anel

Guia do prato

Guia de anéis de ligação

1. Guia do anel de transmissão da correia dentada

• Modo de acionamento: o motor é acionado por uma correia síncrona, recorrendo ao atrito entre a correia e a polia para a transmissão
• Velocidade: o tempo de percurso do cursor varia entre ≥0,1 s e ≥0,8 s, dependendo da configuração
• Função: acionar o cursor ao longo do trilho-guia num movimento circular, para permitir um transporte contínuo; posicionamento preciso, precisão de reposicionamento de ± 0,05 mm; não requer manutenção, sem poluição por óleo, baixo nível de ruído
• Cenários de produção adequados: carga leve (≤10 kg), ambiente sem poeira, como a indústria de eletrónica 3C (montagem de peças para telemóveis/computadores) e linhas de teste
• Grau de automatização: ★★★★★
• Variantes comuns: permite a instalação horizontal e vertical, adapta-se à disposição tridimensional do espaço

2. Guia do anel de transmissão por corrente

• Modo de transmissão: transmissão por motor através da corrente, por meio da engrenagem da corrente e da transferência por engate da roda dentada
• Velocidade: o tempo de percurso do cursor varia entre ≥0,1 s e ≥0,8 s, dependendo da configuração
• Função: deslocar o cursor ao longo do trilho-guia num movimento circular; elevada capacidade de carga (≤ 50 kg); pode ser desmontado e submetido a manutenção por secções; adequado para transporte de longa distância
• Cenários de produção adequados: estações de trabalho com grande distância entre pontos, cenários de transporte de materiais pesados e cenários que exigem transporte a longa distância.
• Grau de automatização: ★★★★★
• Variantes comuns: permite a instalação horizontal e vertical, adapta-se à disposição tridimensional do espaço

3. Guia do anel de acionamento da biela

• Modo de acionamento: acionamento do motor através da biela, estando esta rigidamente ligada ao cursor para transferir
• Velocidade: o tempo de percurso do cursor varia entre ≥0,1 s e ≥0,8 s, dependendo da configuração
• Função: a biela liga rigidamente o deslizador, compensando a força centrífuga, garantindo um funcionamento suave da curva, com um impacto de movimento reduzido, e permitindo um passo reduzido e a instalação vertical
• Cenários de produção adequados: posicionamento de alta precisão, cenários com espaço reduzido, etapas de produção com elevados requisitos em termos de precisão de posicionamento das estações de trabalho e suavidade de movimento
• Grau de automatização: ★★★★★
• Variantes comuns: permite a instalação horizontal e vertical, adapta-se à disposição tridimensional do espaço

II. Transportador de correia de contacto

Apresentação do produto: O sistema caracteriza-se por transportadores de avanço e retrocesso, sistema anti-deslizamento e laminação plana de alta precisão, entre outras características. É adequado para os setores da eletrónica 3C, instrumentos de precisão, processamento alimentar e outras indústrias. O sistema está disponível numa variedade de modelos para satisfazer as necessidades de transporte de cargas leves a médias, melhorando eficazmente a flexibilidade e a eficiência da produção.

• ‌Tipo de transmissão‌ : Várias configurações de acionamento (motor interno/motor externo, adaptadas à variante do modelo)
• ‌Velocidade‌ : A velocidade é ajustável, normalmente num intervalo de 0,1 a 2 m/s, permitindo uma regulação personalizada da velocidade.
• ‌Funções‌ : Transportador de marcha à frente e à retaguarda, com design antiderrapante, para cargas leves/médias.
• ‌Cenários de produção adequados‌: Eletrónica 3C (pequenos componentes), transformação alimentar, distribuição de produtos químicos de uso diário, montagem de peças automóveis, sala limpa (baixo nível de poeira)
• ‌Nível de automatização‌★★★★
• ‌Variantes comuns‌

‌Universal padrão‌: para o transporte de cargas leves em espaços muito estreitos.

‌Tipo de motor incorporado‌: O acionamento integrado poupa espaço de instalação.

‌Defletor personalizado‌: Antiderrapante / Especializado para cenários de triagem

‌Tipo de retroiluminação visual‌: fita translúcida + fonte de luz, compatível com equipamento de inspeção

‌Modelo de correia estreita e fila única‌: Posicionamento de precisão para aplicações leves

‌Tipo de correia estreita de duas filas‌: Transporte de alta eficiência em duas faixas

1. Transportador de correia larga (padrão para uso geral)

• Método de acionamento: correia acionada por motor, transmissão através da polia
• Velocidade: Velocidade ajustável, normalmente na faixa de 0,1 a 2 m/s; permite a regulação personalizada da velocidade
• Função: Função de transferência para a frente e para trás; evita a deflexão da correia através da adição de tiras-guia e rolos curvos; bom ajuste no plano da correia e elevada precisão, adequada para produtos leves e de pequenas dimensões em espaços muito estreitos.
• Cenários de produção adequados: transporte de produtos pequenos e leves em espaços muito estreitos, tais como o transporte de curta distância de componentes eletrónicos de pequena e média dimensão na produção de equipamentos eletrónicos 3C e de peças minúsculas na fabricação de instrumentos de precisão.
• Grau de automatização:★★★★
• Variantes comuns: perfil de ranhura única; diâmetro da polia de 20 mm 

2. Transportador de correia larga (tipo com motor incorporado)

• Método de acionamento: o motor incorporado aciona a correia e transmite a potência através das polias
• Velocidade: Velocidade ajustável, normalmente na faixa de 0,1 a 2 m/s; permite a regulação personalizada da velocidade
• Função: Transmissão para a frente e para trás; além de uma tira-guia para impedir o deslocamento indesejado, um rolo curvo para impedir o deslocamento indesejado, um bom ajuste do plano da correia e precisão do plano.
• Cenários de produção adequados: cenários com restrições de espaço e elevados requisitos em termos de compacticidade do equipamento, tais como linhas de montagem de equipamento eletrónico e fabrico de dispositivos médicos
• Grau de automatização:★★★★
• Variantes comuns: perfil de ranhura dupla; diâmetro da polia de 30 mm 

3. Transportador de correia larga (tipo com defletores personalizados)

• Método de acionamento: correia acionada por motor, transmissão através da polia
• Velocidade: Velocidade ajustável, normalmente na faixa de 0,1 a 2 m/s; permite a regulação personalizada da velocidade
• Função: Transportador de avanço e retrocesso; com tira guia para evitar desvios; a correia está equipada com tiras espaçadoras/de bloqueio personalizadas, adequadas para cargas médias
• Cenários de produção adequados: triagem e transporte na indústria de transformação alimentar, transporte diferenciado na produção de produtos químicos de uso diário
• Grau de automatização:★★★★
• Variantes comuns: perfil de 3 ranhuras; diâmetro da polia de 50 mm; personalizável com diferentes espaçamentos e formas

4. Transportador de correia larga (tipo com retroiluminação)

• Método de acionamento: correia acionada por motor, transmissão de potência através da polia
• Velocidade: Velocidade ajustável, normalmente na faixa de 0,1 a 2 m/s; permite a regulação personalizada da velocidade
• Função: Transmissão unidirecional; Rolos curvos para evitar a deflexão; Bom ajuste do plano da correia e elevada precisão do plano.
• Cenários de produção adequados: aspeto, dimensões externas, defeitos e outros cenários de inspeção, tais como componentes eletrónicos e peças de maquinaria de precisão
• Grau de automatização:★★★★
• Variantes comuns: perfil de 3 ranhuras; diâmetro da polia de 50 mm; correias translúcidas especiais com fontes de luz de superfície paralelas

5. Transportador de correia estreita (tipo de fila única)

• Método de acionamento: correia acionada por motor, transmissão de potência através da polia
• Velocidade: Velocidade ajustável, normalmente na faixa de 0,1 a 2 m/s; permite a regulação personalizada da velocidade
• Função: Transportador de avanço e retrocesso; tipo com guia lateral para cargas leves, redução de ruído através de um tecido na superfície dentada; transportador de apoio para posicionamento de precisão.
• Cenários de produção adequados: cenários de carga leve em que a precisão e o ruído do transportador são fatores importantes, tais como a relojoaria e o processamento de joalharia
• Grau de automatização:★★★★
• Variantes comuns: perfil de ranhura dupla; diâmetro da polia de 19 mm; design de redução de ruído com tecido na face dos dentes e estrutura de guia lateral

6. Transportador de correia estreita (tipo de coluna dupla)

• Método de acionamento: correia acionada por motor, transmissão de potência através da polia
• Velocidade: Velocidade ajustável, normalmente na faixa de 0,1 a 2 m/s; permite a regulação personalizada da velocidade
• Função: Transportador de avanço e retrocesso; tipo com guia lateral para cargas leves, redução de ruído através de revestimento da superfície dos dentes; design com correia dentada de largura estreita e duas fileiras de dentes, que permite um posicionamento preciso
• Cenários de produção adequados: cenários de transporte de precisão com cargas leves que exigem uma maior eficiência de transporte, tais como processos de montagem de componentes na indústria eletrónica e a transferência de peças pequenas paletizadas na montagem automóvel.
• Grau de automatização:★★★★
• Variantes comuns: perfil de ranhura dupla; diâmetro da polia de 30 mm; correia dentada de duas fileiras com dentes estreitos

III. Sistema modular de transporte de paletes

Apresentação do produto: Inclui uma variedade de estruturas padronizadas para linhas de transporte e tabuleiros para peças, podendo ser equipado com um mecanismo de suporte modular, de acordo com os diferentes locais, condições de produção e necessidades de produção, para se adaptar a diferentes disposições das linhas de produção. Amplamente utilizado nos setores das energias renováveis, peças automóveis, aparelhos eletrónicos, maquinaria elétrica e outras indústrias.

• ‌Tipo de acionamento‌: Acionamento independente por motorredutor trifásico, acionamento por cilindro ou acionamento por motor de passos
• ‌Velocidade‌: 0-18 m/min (ajustável, adaptável a diferentes situações)
• ‌Funções‌: Transporte para a frente e para trás, empilhamento de paletes, expansão modular, conceção antiestática.
• ‌Cenários de produção adequados‌:‌ Linha de montagem de precisão‌: montagem de componentes eletrónicos, montagem de precisão de peças automóveis;‌ Linha de produção flexível‌: produção de pequenos lotes de vários tipos de produtos; oficina antiestática, oficina de elevada limpeza
• ‌Nível de automatização‌: ★★★★★
• ‌Variantes comuns‌

Linha de transporte com correia dentada, linha de transporte com correia plana, linha de transporte com corrente de velocidade dupla, linha de transporte com corrente suspensa, linha de roletes de alta velocidade, linha de roletes para cargas leves, linha de roletes acumuladores para cargas pesadas, palete, curva, posicionamento suspenso, deslocamento transversal suspenso, rotação suspensa, elevador, dispositivo de controlo de transporte

1. Linha de transporte com correia dentada

• Modo de acionamento: acionamento independente por motorredutor trifásico, podendo ser equipado com outros tipos de motorredutor
• Velocidade: A velocidade de funcionamento varia entre 5 e 20 m/min.
• Função: Permite um transporte com ciclo de automação flexível, podendo ser utilizado em conjunto com outros módulos de automação, tais como elevação e deslocamento, rotação com correia circular, levantamento, etc.; Adequado para o transporte de cargas mais leves que exijam elevada precisão
• Cenários de produção adequados: eletrónica 3C, peças automóveis, motores e outras indústrias nas áreas da montagem e da automatização da montagem
• ‌Nível de automatização‌: ★★★★★
• Variantes comuns: linha de transporte BC2, transportador BC2/M

2. Transportador de correia plana

• Modo de acionamento: acionamento independente por motorredutor trifásico; outros tipos de motorredutor disponíveis como opção
• Velocidade: Velocidade máxima de 18 m/min
• Função: Transporte de materiais, empilhável
• Cenários de produção adequados: distâncias longas superiores a 2 metros, cenários em que apenas é permitido o transporte num único sentido, com elevados requisitos de limpeza.
• ‌Nível de automatização‌: ★★★★★
• Variantes comuns: FC2 Conveyor

3. Transportador de corrente rápido

• Modo de acionamento: acionamento independente por motorredutor trifásico; o motor dispõe de 4 posições de montagem e 3 ângulos de montagem, podendo ser equipado com outros tipos de motorredutor
• Velocidade:
• Função: Operação empilhável para transporte de material, precisão de posicionamento de paletes até ±0,5 mm
• Cenários de produção adequados: para cargas pesadas (300 kg – 2 200 kg). .
• ‌Nível de automatização‌: ★★★★★
• Variantes comuns: Linha de transporte AC2, Transportador AC2/H

4. Transportador de corrente suspenso

• Modo de acionamento: acionamento independente por motorredutor trifásico; outros tipos de motorredutor disponíveis como opção
• Velocidade: Inversor auto-configurável para regulação
• Função: operação empilhável, cumprimento dos requisitos antiestáticos, transporte num ambiente de elevada limpeza, redução dos poluentes presentes no produto
• Cenários de produção adequados: Ambientes de produção com elevados requisitos ambientais, características complexas dos materiais e necessidade de um layout flexível e de elevada automatização, tais como os setores farmacêutico, químico, dos semicondutores e da eletrónica. .
• ‌Nível de automatização‌: ★★★★★
• Variantes comuns: Linha de transporte PC2

5. Linha de rolos de alta velocidade

• Modo de acionamento: acionamento direto do motor
• Velocidade: Velocidade nominal 60, 80 (M/Min)
• Função: Transporte e posicionamento de alta precisão, combinados com o modo de transporte contínuo para aumentar a eficiência do ciclo de produção.
• Cenários de produção adequados: Adequado para cenários de produção que exigem alta velocidade e uma transmissão suave, bem como para ambientes de produção que requerem conceções antiestáticas
• Grau de automatização: ★★★★★
• Variantes comuns: personalização fora das especificações padrão para larguras, comprimentos e velocidades especiais

6. Linha de rolos para cargas leves

• Modo de acionamento: motor de tambor
• Velocidade: Ajustável de forma contínua entre 0,5 e 15 m/min.
• Função: Transporte de materiais leves, suporte para formas de linha personalizadas fora do padrão, materiais dos rolos, tratamento de superfície resistente à corrosão e ao desgaste; permite a integração com braços robóticos, AGV e outros equipamentos.
• Cenários de produção adequados: fabrico de produtos eletrónicos, oficinas de baterias de energia renovável e outros cenários de transporte de carga leve
• Grau de automatização: ★★★★
• Variantes comuns: retas, curvas, inclinadas, etc., de acordo com a forma das linhas

7. Linha de tambores acumuladores para serviços pesados

• Transmissão: Transmissão com motor + caixa de velocidades
• Velocidade: Regulação contínua da velocidade de transporte entre 0,5 e 15 m/min.
• Função: Bloqueador pneumático/mecânico destinado a permitir a acumulação e o armazenamento temporário de material; permite a personalização fora do padrão; possui características anticorrosivas e resistentes ao desgaste; integra-se a um sistema inteligente para permitir a automatização de todo o processo.
• Cenários de produção adequados: cenários de armazenamento intermédio entre processos, tais como linhas de montagem de produtos eletrónicos e linhas de produção de baterias, adaptados ao armazenamento temporário e à transferência de grandes quantidades de mercadorias ou paletes pesadas.
• Grau de automatização: ★★★★
• Variantes comuns: cumulativo linear, cumulativo curvo

IV. Sistema de transporte por corrente

Apresentação do produto: O traçado da linha de transporte é flexível, podendo realizar transportes horizontais, inclinados, em curva e outros tipos de transporte em vários níveis e ângulos numa única linha de transporte. Adota um design modular, com componentes independentes e elevada adaptabilidade. Disponível em diversas especificações, podendo ser selecionado de acordo com os requisitos do material e do processo, sendo aplicável à indústria alimentar e de bebidas, ao setor da logística, etc.

• Método de acionamento: uma corrente acionada por motor move os painéis de metal/plástico, provocando um movimento recíproco cíclico.
• Velocidade: ajustável, com a velocidade máxima a atingir 15 m/min
• Função: superfície de transporte plana e lisa, baixo atrito, transição suave do material, velocidade de transporte precisa e estável, garantia de um transporte síncrono preciso, elevada resistência da corrente de arrasto, disposição flexível, capaz de realizar transporte horizontal, inclinado e em curva numa linha de transporte.
• Cenários de produção adequados: transporte e montagem de artigos pesados; permite transportar garrafas de vidro, garrafas de PET, latas, sacos e outros tipos de materiais.
• Grau de automatização: ★★★★
• Variantes comuns: consoante o material da placa de corrente, estas podem ser divididas em placas de corrente de aço inoxidável e placas de corrente de plástico técnico

1. Sistema de transporte por corrente flexível (tipo de placas de corrente em plástico técnico)

• Modo de acionamento: utiliza-se frequentemente o acionamento por motor, equipado com redutor e corrente de transmissão ou correia síncrona, para garantir uma transmissão de potência suave.
• Velocidade: até 50 m/min
• Características: instalação rápida e fácil, funcionamento silencioso e estável, adapta-se a uma variedade de espaços tridimensionais de acordo com as necessidades da linha de transporte, em conformidade com as normas GMP, adequado para ambientes de produção com elevados requisitos de higiene
• Cenários de produção adequados: fábricas farmacêuticas, fábricas de cosméticos, fábricas de produtos alimentares, fábricas de rolamentos e qualquer linha de produção que exija automatização, elevados níveis de limpeza e uma área de instalações reduzida.
• Grau de automatização: ★★★★★
• Variantes comuns:

Placa de corrente da série KF-S 43

Placa de corrente da série KF-L 63

Placa de corrente da série KF-M 83

Placa de corrente da série KF-H 103

Placa de corrente da série KF-B

2. Sistema de transporte por corrente em aço inoxidável (tipo corrente em aço inoxidável)

• Modo de acionamento: normalmente utiliza-se um motor (como SEW ou de marca nacional) com acionamento por redutor; são suportadas opções de motores à prova de explosão (para aplicações especiais)
• Velocidade: Velocidade máxima de 50 m/min
• Função: Resistente à corrosão e à abrasão, adequado para ambientes com altas temperaturas
• Cenários de produção adequados: ambientes com elevada humidade e corrosivos, tais como salas limpas em fábricas farmacêuticas, processamento de marisco e linhas de produção química; cenários com elevados requisitos em termos de higiene e resistência às intempéries
• Grau de automatização: ★★★★★
• Variantes comuns: Reto,‌ Virar‌ ,‌ Escalada‌ ,‌ Malha,‌ Pára-choques‌

V. Sistema de transportador com acionamento magnético inteligente

Descrição do produto: O sistema de transporte da linha de produção industrial é construído através do acionamento magnético dos atuadores, de forma móvel, ao longo do percurso formado pelo módulo de motor integrado. O módulo de acionamento magnético apresenta características de alta velocidade, alta precisão e elevada capacidade de resposta, enquanto o funcionamento independente de vários atuadores otimiza ainda mais o processo de produção, maximiza a otimização do ritmo de produção e melhora significativamente o rendimento global, sendo amplamente utilizado no domínio da fabricação inteligente e da produção flexível.

• Método de acionamento‌‌: Acionamento magnético (tecnologia de transmissão sem contacto)
• ‌Velocidade‌‌: até 5 m/s
• ‌Funções‌: Posicionamento repetitivo de alta precisão (±0,01 mm), configuração modular e flexível, longa vida útil, baixo custo de manutenção, ausência de poeira, baixo nível de ruído e características de proteção ambiental
• ‌Cenários de produção adequados‌‌: salas limpas de nível de semicondutores, altas temperaturas, alto vácuo e outros ambientes adversos, cenários que exigem produção flexível e fabrico de precisão com requisitos de posicionamento de alta precisão.
• ‌Nível de automatização‌‌: ★★★★★
• ‌Variantes comuns‌‌: diferentes configurações de potência do motor (por exemplo, 400 W – potência padrão/personalizada)

1. FVT1 — Sistema de transporte com acionamento magnético de pequeno impulso

Acionamento: Acionamento magnético (sistema de circuito fechado)

Velocidade: Velocidade máxima de 2,5 m/s, adequada para produção em ritmo acelerado.

Função: Carga leve e alta precisão, percurso flexível, compatível com configurações em circuito fechado, tais como circulares, quadradas, em pista, etc., e permite a adição de desvios para realizar a maquinação paralela de múltiplos processos.

Cenários de produção adequados: montagem de componentes eletrónicos, fabrico de instrumentos de precisão, linhas de produção de alta cadência, linhas de produção automatizadas que exigem processamento paralelo em várias estações e mudança dinâmica de percursos.

• Grau de automatização: ★★★★★

Variantes comuns: sistemas de circuito fechado circulares, quadrados e do tipo «pista de aterragem»

2. Sistema de transporte com acionamento magnético de grande impulso FVT2

• Método de acionamento: acionamento magnético
• Velocidade: Velocidade máxima de 1,8 m/s, adequada para situações de transporte a alta velocidade.
• Função: Elevada capacidade de carga, posicionamento de alta precisão, percursos flexíveis; a estrutura aberta permite a ligação linear, a disposição horizontal/vertical e o design em forma de garfo, adaptando-se a um planeamento complexo da linha de produção.
• Cenários de produção adequados: fabrico de precisão, transporte de cargas pesadas, logística inteligente, armazenamento e triagem, linha de montagem cooperativa com várias estações
• Grau de automatização: ★★★★★
• Variantes comuns: em forma de V (alta precisão), com guia de esferas (baixo atrito)

VI. Sistemas de transporte aéreo (vertical)

Apresentação do produto: Os materiais circulam de forma eficiente ao longo do percurso pré-definido, encaixando-se com precisão nos nós de produção, permitindo uma ligação contínua dos materiais desde o armazém até à linha de produção. A criação de um canal de transporte inteligente, eficiente, flexível e seguro na oficina de produção permite que o transporte de materiais passe do modo tradicional ao nível do solo para o modo aéreo, concretizando uma modernização tridimensional do percurso logístico e libertando completamente o espaço ao nível do solo.

• Modo de funcionamento: acionado por correia transportadora, palete, elevador transportador e outras estruturas mecânicas, e equipado com o sistema de controlo correspondente
• Velocidade: 500 mm/s, ajustável, funcionamento eficiente, poupança de tempo de transporte
• Função: Transporte de mercadorias ou materiais por via aérea, especialmente em grandes altitudes ou em zonas de difícil acesso por transporte terrestre.
• Cenários de produção adequados: grandes oficinas mecânicas, armazenagem e logística, construção civil, aeroportos e estações

l Grau de automatização:★★★★

l Variantes comuns: sistemas de transporte aéreo com paletes, elevadores transportadores, sistemas de transporte de circulação horizontal

VII. Sistema de transportadores de circulação horizontal

Descrição do produto: O núcleo do sistema de transporte por circulação horizontal foi concebido como uma estrutura em anel, que permite a transmissão contínua de materiais através de módulos ao longo do percurso circular, sendo amplamente utilizado em cenários industriais que exigem alta precisão e alta eficiência.

• ‌Modo de acionamento‌: A correia transportadora é acionada pelo dispositivo de acionamento para se deslocar ao longo do percurso circular, permitindo o transporte contínuo de mercadorias.
• ‌Velocidade‌: Ajustável e controlável de acordo com a procura real
• Função: O design modular permite a expansão para vários cenários, a implementação rápida e a otimização do espaço, bem como operações em várias linhas de montagem em tandem
• ‌Cenários de produção adequados‌: armazenamento de cereais, centros de distribuição logística, materiais de construção, indústria química
• ‌Nível de automatização‌ : ★★★★
• ‌Variantes comuns‌: transportador de correia horizontal telescópico móvel, transportador de raspador horizontal

VIII. Sistemas de transporte multicamadas

Apresentação do produto: O sistema de transporte multicamadas utiliza um traçado de percurso aberto ou fechado para criar um percurso de transporte multicamadas, permitindo o transporte tridimensional de materiais. A disposição em camadas verticais e horizontais otimiza a utilização do espaço e é adequada para cenários de produção e armazenamento de alta densidade.

• ‌Método de acionamento‌: Acionamento por motor
• ‌Velocidade‌: Ajustável; a gama de velocidades pode ser ajustada de acordo com os modelos específicos
• Função: O sistema é mecanizado e acionado eletricamente, reduzindo a intervenção manual e aumentando a automatização.
• ‌Adequado para cenários de produção‌: Transporte entre diferentes estações de trabalho, adequado para linhas de produção automatizadas e cenários de produção industrial que exijam o manuseamento e processamento de grandes quantidades de material.
• ‌Nível de automatização‌ : ★★★★
• ‌Variantes comuns‌ :

Sistemas de transporte em linha: para o transporte de produtos num percurso fixo

Sistema de transporte com curva: Permite que o percurso do transportador seja desviado em 90 graus ou noutros ângulos.

Sistema de elevação e transporte: inclui um mecanismo de elevação e descida, que permite o transporte de produtos entre diferentes alturas.

IX. Sistemas de transporte lado a lado

Apresentação do produto: Permite a transmissão síncrona multipista através da disposição paralela de faixas, de forma a aumentar a flexibilidade na sincronização dos ritmos de produção. Suporta o funcionamento independente ou cooperativo de vários canais e um fluxo de material de alta densidade e elevada flexibilidade, sendo adequado para a fabricação automóvel, a montagem de equipamentos eletrónicos e outros cenários que exijam o funcionamento paralelo de várias estações de trabalho.

• ‌Modo de condução‌: Condução cooperativa com vários motores/condução distribuída/condução controlada centralmente
• ‌Velocidade‌: Velocidade ajustável; em percursos de curta distância, utiliza um mecanismo de transmissão paralela para garantir uma entrega síncrona em vários canais, com velocidades até 20-30 m/s
• Função: Transporte contínuo de materiais, evitando a acumulação de materiais ou a interrupção do fluxo, melhorando a utilização do espaço e permitindo a mudança dinâmica de percurso entre materiais em diferentes linhas de transporte.
• ‌Cenários de produção adequados‌: Classificação e transferência rápidas e em paralelo de caixas na indústria pesada e na mineração, linhas de produção automatizadas, indústria farmacêutica e indústria alimentar.
• ‌Nível de automatização‌: ★★★★★
• ‌Variantes comuns‌ :

Sistema de transporte lado a lado do tipo correia (uso geral)

Sistemas de transporte em cadeia lado a lado (manuseamento de caixas/paletes)