Do Manual ao Automatizado: A Jornada de Transformação da Linha de Produção de uma Fábrica de Eletrónica Tailandesa
Introdução
Um fabricante tailandês de componentes para smartphones enfrentava dificuldades com o manuseamento manual de materiais, o que resultava em custos de mão-de-obra elevados e atrasos nas entregas. À medida que a procura por produtos eletrónicos de consumo aumentava a nível global, a fábrica precisava de expandir a produção sem comprometer a qualidade. A Vitrans Conveyors ajudou-os a fazer a transição do transporte manual com carrinhos para um sistema de transportadores totalmente automatizado.
O Desafio
A fábrica enfrentou várias limitações operacionais:
- Custos elevados com a mão-de-obra: Mais de 20 trabalhadores dedicados exclusivamente ao transporte manual de carrinhos entre estações
- Questões de qualidade: Taxa de danos/deslocamento de peças 5% devido a erros humanos de manuseamento
- Capacidade limitações: Incapacidade de satisfazer a procura de pico durante as épocas de lançamento de produtos
- Fluxo de trabalho ineficiente: Fluxo irregular de material que provoca paragens na linha de montagem
- Segurança preocupações: Lesões ligeiras frequentes decorrentes do levantamento repetitivo de cargas e de empurrar carrinhos
Solução Vitrans
A Vitrans concebeu e implementou uma solução de automação abrangente:
Concepção de sistemas de transporte
- Transportadores ao longo da linha de produção ligando todas as 12 estações de montagem num fluxo contínuo
- Sistemas de triagem automatizados com leitores de códigos de barras para encaminhar os componentes com precisão
- Disposição modular flexível permitindo uma reconfiguração rápida para diferentes linhas de produtos
- Cintos antiestáticos concebido especificamente para componentes eletrónicos sensíveis
Funcionalidades de automatização
- Controlo de velocidade variável adaptar-se ao tempo de ciclo de produção
- Acumulação automática evitar engarrafamentos nas estações mais movimentadas
- Sensores de segurança integrados parar as correias transportadoras quando os operadores precisarem de aceder
- Estações de controlo de qualidade com sistemas de câmaras nos pontos de controlo estratégicos
Gestão da Mudança
- Implementação por fases minimizar as perturbações na produção
- Programa de requalificação profissional reorientar o pessoal dos transportes para funções de maior valor acrescentado
- Processo de melhoria contínua recolha de feedback dos operadores para otimização
Cronograma de implementação
| Fase | Duração | Atividades |
|---|---|---|
| Design | 3 semanas | Mapeamento de fluxos de trabalho, simulação de sistemas, otimização de layout |
| Instalação da Fase 1 | 3 semanas | Implantação do transportador nas linhas 1 a 6 |
| Instalação da Fase 2 | 3 semanas | Instalação do transportador nas linhas 7 a 12 |
| Colocação em serviço | 2 semanas | Testes do sistema, calibração, certificação de segurança |
| Otimização | Em curso | Otimização do desempenho, melhoria contínua |
Resultados
A transformação por meio da automatização proporcionou resultados excecionais:
- Poupança de mão-de-obra 80%: O número de funcionários dos transportes foi reduzido de 20 para 4 (reafectados ao controlo de qualidade)
- 90%: redução dos danos nas peças: De 5% para 0,5% na taxa de defeitos
- 30%: aumento da produção rendimento: Satisfazer a procura de pico sem recorrer a horas extraordinárias
- Zero acidentes de trabalho: Eliminou os casos de lesões por esforço repetitivo
- 18 meses ROI: O investimento foi recuperado através da redução dos custos com mão-de-obra e de melhorias na qualidade
- 99,51 TP3T de pontualidade nas entregas: Melhoria nos índices de satisfação dos clientes
Impacto nos trabalhadores
“Estava preocupado em perder o meu emprego, mas a Vitrans e a nossa equipa de gestão deram-me formação para a função de controlo de qualidade. O trabalho é menos exigente fisicamente e, na verdade, até fui promovido.”— Antigo trabalhador do setor dos transportes, atualmente inspetor de qualidade
Pontos-chave
- A automatização não significa a eliminação de postos de trabalho—a requalificação estratégica cria melhores funções
- Sistemas modulares permitir uma implementação faseada sem encerramento total
- Conceção específica para cada componente (antiestático, manuseamento cuidadoso) protege a qualidade do produto
- Envolvimento dos operadores No processo de conceção, garante-se a obtenção de soluções práticas e fáceis de utilizar
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Comprimento total do transportador | 450 metros |
| Largura da correia | 400 mm, 600 mm, 800 mm (variável consoante a estação) |
| Gama de velocidades | 5-30 m/min (ajustável) |
| Capacidade de carga | Até 50 kg/m |
| Consumo de energia | Sistema com 15 kW no total |
| Sistema de controlo | PLC com interface HMI de ecrã tátil |
Próximos passos
Está pronto para automatizar o manuseamento de materiais? A Vitrans oferece consultoria gratuita e análise do retorno do investimento (ROI) para fabricantes de produtos eletrónicos que pretendam modernizar as suas linhas de produção.
